| 痛点 | 离线打标 | 飞行在线打标 |
|---|---|---|
| 产线停机 | 需停线上下料 | 不停机，零等待 |
| 人工成本 | 需专人上下料 | 全自动，零人工 |
| 产能瓶颈 | 打标工序排队 | 与产线同步 |
| 标记位置不准 | 手动放置有偏差 | 传感器自动定位 |
| 漏打/重打 | 人工管理易出错 | 系统自动控制 |
产品随传送带移动 → 光电传感器检测 → 编码器计算位置 → 振镜同步跟踪打标 → 读码器验证
关键：振镜扫描速度与传送带速度实时同步，确保标记不变形。
| 产品 | 打标内容 | 产线速度 | 打标时间 |
|---|---|---|---|
| 手机外壳 | Logo+IMEI | 0.5m/s | <2秒 |
| PCB板 | SN码+二维码 | 0.3m/s | <1秒 |
| 电池 | 型号+SN码 | 0.5m/s | <1秒 |
| 充电器 | 认证标识 | 0.3m/s | <1.5秒 |
| 包装盒 | 防伪码 | 0.5m/s | <0.5秒 |
| 参数 | 光纤飞行打标机 | 紫外飞行打标机 |
|---|---|---|
| 波长 | 1064nm | 355nm |
| 功率 | 20-30W | 3-5W |
| 打标速度 | ≤7000mm/s | ≤3000mm/s |
| 传送带速度 | 0-1m/s | 0-0.5m/s |
| 编码器 | 增量式/绝对值 | 增量式/绝对值 |
| 触发方式 | 光电/视觉 | 光电/视觉 |
| 在线读码 | 支持 | 支持 |
| 适用材料 | 金属、硬塑料 | 塑料、敏感件 |
数据来源：行业通用设备参数，具体以实际机型为准
手机外壳在传送带上以0.5m/s速度移动，飞行打标机自动检测并打标Logo+IMEI码，不停线，产能提升15%。
解决的问题：
不停线打标，产线效率最大化
IMEI码与数据库自动绑定
PCB板在产线上以0.3m/s速度移动，飞行打标机打标SN码+二维码，后端读码器100%验证。
解决的问题：
PCB板不停线追溯打标
100%在线检测，零漏打
电池在产线上移动打标唯一SN码，与生产参数（温度、电压）自动绑定，实现安全追溯。
解决的问题：
电池安全追溯全自动化
产能提升20%（省去离线打标上下料）
不停线：产品移动中打标，产能提升15-20%
零人工：全自动检测、打标、验证
高精度：编码器同步，标记不变形
100%检测：在线读码验证，零漏打
MES联动：自动生成SN码，数据回传
多品种：扫码自动调用加工文件
不会。编码器实时跟踪传送带速度，振镜扫描与产品移动同步，标记不拉伸、不变形。
光纤飞行打标支持传送带速度0-1m/s（60m/min），紫外飞行打标支持0-0.5m/s（30m/min）。实际速度取决于打标内容复杂度。
精度基本一致。飞行打标定位精度±0.05mm，停线打标±0.02mm。对于3C产品标识需求，两者均满足。
三重保障：①光电传感器检测产品到位→触发打标；②打标后读码器验证→确认标记质量；③MES系统记录→漏打自动报警。
| 需求场景 | 推荐设备 | 功率 |
|---|---|---|
| 金属件在线打标 | 光纤飞行打标机 | 20-30W |
| 塑料件在线打标 | 紫外飞行打标机 | 3-5W |
| PCB板在线追溯 | 光纤飞行打标机 | 20W |
| 多材质混线 | 光纤+紫外双头飞行机 | 20W+5W |
| 全自动产线 | 飞行打标+读码+MES | 按需配置 |