| 痛点 | 传统方式 | 激光刻标 |
|---|---|---|
| 标记空间小 | 丝印分辨率低 | 激光最小线宽0.005mm |
| 外观要求高 | 油墨不均匀 | 激光刻蚀均匀精致 |
| 曲面打标难 | 丝印只能平面 | 3D振镜支持曲面 |
| 产量大 | 丝印速度慢 | 打标速度≤7000mm/s |
| 多材质 | 需多套工艺 | 一台设备多材质兼容 |
| 设备类型 | 打标位置 | 打标内容 | 材质 |
|---|---|---|---|
| 智能手表 | 表壳背面 | 型号、IMEI、认证 | 不锈钢/钛合金 |
| 智能手表 | 表冠 | 品牌Logo | 陶瓷/金属 |
| 智能手环 | 主体背面 | 型号、认证 | 塑料/硅胶 |
| AR眼镜 | 镜腿内侧 | 型号、序列号 | 钛合金/塑料 |
| TWS耳机 | 充电盒 | Logo、型号 | 塑料/金属 |
| 智能戒指 | 内侧 | 序列号 | 钛合金/陶瓷 |
| 参数 | 光纤激光(金属外壳) | 紫外激光(塑料/硅胶) |
|---|---|---|
| 功率 | 20W | 3-5W |
| 波长 | 1064nm | 355nm |
| 最小线宽 | 0.01mm | 0.005mm |
| 打标速度 | ≤7000mm/s | ≤3000mm/s |
| 重复精度 | ±0.003mm | ±0.002mm |
| 曲面打标 | 支持3D振镜 | 支持3D振镜 |
| 视觉定位 | CCD同轴 | CCD同轴 |
数据来源:行业通用设备参数,具体以实际机型为准
不锈钢/钛合金表壳背面空间有限,需同时标记型号、IMEI码、3C认证等多个信息。采用光纤激光+CCD视觉定位,在直径30mm的圆形区域内完成全部标记。
解决的问题:
小空间内多信息高密度排列
标记精致,与高端手表品质匹配
硅胶材质传统丝印附着力极差,标记易脱落。紫外激光在硅胶表面产生微刻蚀,标记永久保留,且不影响硅胶弹性。
解决的问题:
硅胶表面标记不脱落
不影响佩戴舒适度
钛合金镜腿宽度仅3-5mm,需标记型号和序列号。光纤激光在狭小空间内实现0.01mm线宽的精细标记。
解决的问题:
超窄空间内精密标识
标记不磨损、不褪色
超高精度:最小线宽0.005mm,满足微型件标识
曲面打标:3D振镜支持弧面、球面打标
视觉定位:CCD自动对位,精度±0.02mm
多材质兼容:金属、塑料、硅胶、陶瓷一机搞定
高速作业:单件打标<2秒,产能≥1800件/小时
美观精致:标记与产品质感融为一体
可以。配备3D振镜系统的东升国际注册链接www,支持弧面、球面等曲面打标。Z轴自动聚焦,确保曲面各处打标深度一致。
推荐紫外激光。紫外激光属冷加工,热影响极小,硅胶表面不会发黄、变形,保持原有颜色和质感。
可以。单件打标时间1-2秒,配合自动化产线,产能可达1800-2400件/小时,完全满足穿戴设备量产需求。
推荐MOPA光纤激光器(20W),脉冲宽度可调,在钛合金上可实现黑色、灰色、白色等多种打标效果,满足品牌设计需求。
| 需求场景 | 推荐设备 | 功率 |
|---|---|---|
| 金属表壳Logo+IMEI | MOPA光纤东升国际注册链接www | 20W |
| 硅胶手环型号标记 | 紫外东升国际注册链接www | 3-5W |
| 陶瓷表冠Logo | 紫外东升国际注册链接www | 5W |
| 多材质混合产线 | 光纤+紫外组合机 | 20W+5W |
| 曲面打标 | 3D振镜光纤打标机 | 20W |