| 痛点 | CNC加工 | 激光切割 |
|---|---|---|
| 微孔精度不够 | 刀具偏摆 | 激光精度±0.01mm |
| 夹持变形 | 薄件夹持困难 | 非接触，零变形 |
| 效率低 | 单件5-10分钟 | 单件30-90秒 |
| 多品种切换慢 | 需换刀具/夹具 | 切换文件即可 |
| 毛刺影响装配 | 需去毛刺 | 切边光滑无毛刺 |
| 加工内容 | 材质 | 特征 |
|---|---|---|
| 镜头通孔 | 不锈钢 | 圆孔Φ5-12mm |
| 定位槽 | 不锈钢/铝合金 | 2-4个定位缺口 |
| 传感器窗口 | 不锈钢 | 矩形开窗 |
| IR滤光片槽 | 铝合金 | 阶梯槽 |
| 安装柱孔 | 黄铜 | M1.0-M1.6螺纹孔预切 |
| 防转缺口 | 不锈钢 | 异形缺口 |
| 参数 | 紫外激光切割机 | 光纤激光切割机 |
|---|---|---|
| 波长 | 355nm | 1064nm |
| 功率 | 5-15W | 50-150W |
| 切割精度 | ±0.01mm | ±0.02mm |
| 最小孔径 | 0.05mm | 0.1mm |
| 切缝宽度 | 8-20μm | 15-30μm |
| 热影响区 | <10μm | <30μm |
| 适用厚度 | 0.1-0.5mm | 0.2-1mm |
数据来源：行业通用设备参数，具体以实际机型为准
三摄/四摄模组支架需同时开3-4个镜头孔，孔位精度±0.01mm。紫外激光CCD定位后一次加工所有特征。
解决的问题：
多孔位同时加工，位置精度高
孔壁光滑，镜头装配无偏心
光学防抖支架需要切割薄壁弹性悬臂，壁厚仅0.15mm。紫外激光切割不变形，弹性元件精度高。
解决的问题：
超薄壁弹性元件切割不变形
弹性特性一致，防抖性能稳定
支架定位槽需与模组座精确配合，公差±0.01mm。激光切割精度高，装配间隙均匀。
解决的问题：
定位槽精度高，装配紧密
批次间一致性好
超高精度：±0.01mm，满足光学件要求
零变形：非接触加工，薄件不变形
无毛刺：切边光滑，直接装配
快速换型：不同支架切换文件即可
多特征一次加工：孔+槽+缺口一次完成
CCD对位：自动识别靶标，精度±0.01mm
紫外激光切割精度±0.01mm，满足多摄模组±0.02mm的装配精度要求。
紫外激光热影响区<10μm，0.15mm薄壁切割变形量<0.005mm，不影响弹性特性。
建议超声波清洗，去除微量附着物，确保光学件洁净度。
四摄支架（含4个镜头孔+4个定位槽+安装孔）总加工时间约60-90秒。
| 需求场景 | 推荐设备 | 功率 |
|---|---|---|
| 不锈钢支架精密切割 | 紫外激光切割机 | 10-15W |
| 铝合金支架切割 | 光纤激光切割机 | 50-100W |
| 黄铜支架切割 | 光纤激光切割机 | 100-150W |
| 多材质混合 | 紫外+光纤组合 | 15W+100W |